精密垫片冲压技术现状及模具展开趋势

　　未来高速精密垫片冲压技术和以高级模具为中心的展开总趋势是向精密化、高速化、柔性化、网络化、集成化、信息化和智能化、低碳环保及全球化的方向展开。冲压模具首要包括多工位与多功能冲压模具、轿车掩盖件模具和精冲模具等，这儿仅对精密多工位与多功能冲压模具论说其现状与展开。
　　精密垫片
　　多工位与多功能冲压模具现状
　　先进多工位与多功能冲压模具的代表首要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、精密多功能冲压模具等。其间，精密多工位级进模占有主流产品方位。先进精密多工位级进模首要包括电机铁芯硅钢片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线结构级进模、电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、轿车零件级进模、家电零件级进模等。
　　与国际先进水平比较的首要间隔
　　近年来，我国先进多工位与多功能冲压模具水平进步较快，模具制造配备技术现已抵达国际先进水平，模具规划制造水平有了很大进步，一部分精密凌乱级进模进入了规模化出产阶段，模具的进口替代成效明显，出口逐年递加。但是与国际先进冲压模具比较，仍然存在以下几个方面的间隔。
　　（1）模具的寿数方面
　　由于受模具材料、热处理技术以及制造安装技术等相关要素的影响，我国冲压模具寿数广泛低于国际先进水平，间隔在30%以上。特别是一次刃磨寿数低导致模具维护次数增加，降低了冲压出产功率，增加了模具维护的本钱，进而影响我国模具的市场竞争力。
　　（2）模具规划制造技术方面
　　模具规划制造技术立异不可，许多先进模具中的要害规划内涵和技术以及制造工艺中的“KNOW HOW”等基础技术、理论以及中心技术把握不可，导致模具整体水平进步困难，一向处于技术跟进与追寻阶段，抵达甚至跨越国际先进水平还短少相关规划和制造基础技术的支撑。
　　（3）模具的基础理论与要害技术方面
　　模具规划制造师一项实践性很强的专门技术，长期以来，我国对模具规划和制造的实践性非常重视，但由于对冲压模具基础理论和技术研讨重视不可，导致模具规划和制造的基础理论和技术展开缓慢。加上冲压模具企业的专业化分工还不可细化，小而全、大而全的模具企业还占主导方位，企业的中心竞争力难以构成，企业自有技术以及立异才能落后于国外先进模具企业。别的，模具材料、标准件等模具基础技术落后，直接影响了我国多工位与多功能冲压模具的整体技术水平。因此，在多工位与多功能冲压模具的基础技术支撑方面还存在许多薄弱环节。
　　（4）模具的试模技术与模具的可靠性方面
　　试模是模具规划制造完成后对模具的一个概括实验、点评和调整进程，是模具规划制造问题的会合显露进程，也是冲压模具规划、制造技术以及专业人员的概括反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具规划制造质量好坏的点评基准和模具正常运用的保证。由于我国短少对多工位与多功能冲压模具的规划、制造工艺中的隐形常识和技术堆集的深化发掘，因此与国际先进模具企业比较，我国多工位与多功能冲压模具的试模、模具运用中的调整和维修时间增加30%以上。对比国外现在正在研讨无试模程序的模具前沿技术，我国在模具的试模技术与模具的可靠性和稳定性方面的间隔是清楚明晰的。