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挑选精密垫片的材料首要取决于下列三种要素: 温度、压力、介质
精密垫片
1. 碳钢: 举荐最大工作温度不逾越538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,假如碳钢遭到在的应力,用于热水工况条件下的设备事端率非常高。碳钢精密垫片一般用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),举荐最大工作温度不逾越760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3. 304L 不锈钢含碳量不逾越0。03%。举荐最大工作温度不逾越760℃。耐腐蚀功用类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的分出,耐晶界腐蚀功用高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度前进其强度和耐腐蚀功用前进。当温度前进时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变功用。举荐最大工作温度不逾越760℃。布氏硬度约160。
5. 316L不锈钢举荐最大连续工作温度不逾越760℃~815℃。碳含量不逾越相对于316不锈钢具有更优异的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。举荐最大工作温度不逾越760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。铝具有优异耐腐蚀功用和加工功用,适用于制造双夹精密垫片。布氏硬度约35。举荐最大连续工作温度不逾越426℃。
8.紫铜紫铜的成分接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。举荐最大连续工作温度不逾越260℃。布氏硬度约80。
9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有出色耐腐蚀功用,但不习气醋酸、氨、盐和乙炔。举荐最大连续工作温度不逾越260℃。布氏硬度约58。
10.哈氏B-2 (26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。举荐最大工作温度不逾越1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀功用。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的功用。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11.哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其他均为镍)。举荐最大工作温度不逾越1093℃。具有优异的耐腐蚀功用。对各种检验的冷硝酸或浓度抵达70%的欢腾硝酸具有优异的耐腐蚀功用,具有出色的耐盐酸和硫酸腐蚀功用及优异的耐应力腐蚀功用。布氏硬度约210。
12.英科耐尔600 镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。举荐最大工作温度不逾越1093℃。在高温条件下具有高的强度,一般用于需处理应力腐蚀问题的设备。在低温条件下,具有优异的同加工功用。布氏硬度约150。
13.蒙乃尔400 (铜30%、镍举荐最大连续工作温度不逾越815℃。除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀功用。在氟酸、氯化汞、汞介质中易发生应力腐蚀裂纹,因此,不习气用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14.钛
举荐最大工作温度不逾越1093℃。在高温条件下,具有优异的耐腐蚀功用。众所周知耐氯离子的腐蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少,习气用于氧化工况条件。布氏硬度约216。